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Fabrication d’une figurine manga : les étapes, du prototype à la boîte

Fabrication d'une figurine manga : les étapes, du prototype à la boîte

La fabrication d’une figurine manga suit presque toujours le même chemin : un concept validé par l’ayant droit, un prototype sculpté à la main ou sur ordinateur, des moules en métal, des pièces en PVC et en ABS injectées, puis peintes, assemblées et contrôlées en usine, le plus souvent en Chine. Chaque étape fait l’objet d’allers-retours entre l’éditeur et l’usine, ce qui explique les longs délais entre l’annonce et la sortie.

Les étapes de fabrication d’une figurine

ÉtapeCe qui se passe
1. ConceptChoix du personnage et de la pose, validation par l’ayant droit
2. PrototypeSculpture à la main (mastic, argile) ou numérique, puis impression 3D
3. Prototype peintModèle de référence pour les couleurs, envoyé à l’usine
4. MoulesMoules en métal usinés pour la production en série
5. InjectionPVC et ABS fondus, injectés puis refroidis, essais successifs
6. PeintureAérographe, masques, tampographie et retouches au pinceau
7. Assemblage et contrôleCollage à la main, contrôle qualité par échantillonnage, emballage

1. Le concept et la validation de la licence

Une figurine de personnage de manga est un produit sous licence : rien ne se fait sans l’accord de l’ayant droit. Tsume Art, éditeur de statues basé au Luxembourg, décrit le principe sur son site : ses designers imaginent la statue, puis les concepts sont envoyés aux ayants droit pour validation avant que les sculpteurs 3D prennent le relais.

2. Le prototype : sculpture à la main ou numérique

Le prototype (« genkei » en japonais) est la pièce maîtresse. Au Japon, c’est le métier du genkeishi, le sculpteur de prototypes. Dans son glossaire officiel, Good Smile Company décrit un prototype sculpté au cutter ou à la main dans du mastic polyester, du mastic époxy ou de l’argile. Certaines figurines demandent des mois de sculpture.

Un sculpteur de Good Smile Company travaille un prototype de figurine en mastic à son bureau, outils à portée de main
Dans l'atelier de Good Smile Company à Tokyo : le prototype, ou genkei, est sculpté à la main dans du mastic avant d'être reproduit. Photo : Danny Choo, CC BY-SA 2.0, via Wikimedia Commons

Le numérique a pris une large place. Chez Tsume, 95 % de la sculpture est conçue sur ordinateur, selon un article de Formlabs consacré à l’éditeur (2023). Les pièces sont ensuite imprimées en 3D en résine. Deux versions en sortent : un maître d’outillage, envoyé à l’usine pour fabriquer les moules de production, et un maître peint, qui sert aux photos et à la promotion.

3. Le prototype peint, référence pour l’usine

Le prototype est reproduit en plusieurs exemplaires. L’un d’eux est peint avec soin : c’est le « deco master » (déco-masu chez Good Smile). Selon le glossaire de Good Smile, un exemplaire part à l’usine en Chine et l’autre est gardé pour la promotion. C’est cette pièce que vous voyez sur les photos d’annonce et en salon, d’où les mentions « prototype » sur les visuels de précommande.

4. Les moules en métal

Pour produire des milliers d’exemplaires identiques, il faut des moules en métal. Good Smile indique qu’une Nendoroid nécessite généralement 5 à 10 moules, et une scale figure 7 à 20. Lors d’une visite d’usine en Chine publiée sur son blog officiel, l’éditeur montre d’énormes machines qui usinent des plaques de fer, des moules d’environ 200 kg chacun, et des ajustements finaux faits à la main. Ces moules s’usent : utilisés trop souvent, ils perdent les détails fins de la sculpture.

5. L’injection du PVC et de l’ABS

Le PVC et l’ABS fondus sont injectés dans les moules, puis refroidis. Chaque machine est tenue par une ou deux personnes, et les pièces sortent reliées par des canaux d’injection que les ouvriers coupent à la main. Les deux plastiques n’ont pas le même rôle :

Grappes de pièces en plastique injecté vert et gris encore reliées à leurs canaux d'injection, posées sur une table en bois
Des pièces injectées encore reliées à leurs canaux (ici une maquette Gunpla) : sur une figurine, les ouvriers coupent ces canaux à la main. Photo : Gravis, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons
  • Le PVC, matériau principal des figurines selon Good Smile, est souple grâce à ses plastifiants, ce qui permet des formes fines et complexes. Ces plastifiants expliquent aussi pourquoi une vieille figurine peut devenir collante (voir mon guide pour nettoyer une figurine).
  • L’ABS, plus dur, sert surtout aux socles, aux armes et aux robots. Son défaut principal : il a tendance à rétrécir pendant la fabrication.

Les premiers essais d’injection s’appellent T1, T2, T3 (« T » pour test shot), jusqu’au « T-End ». Good Smile précise qu’une fois ce stade atteint, il est presque impossible de modifier quoi que ce soit.

6. La peinture : aérographe, masques et tampographie

La peinture est l’une des étapes les plus manuelles. D’après les reportages d’usine publiés par Good Smile :

Un aérographe à godet en verre relié à son tuyau d'air, l'outil utilisé pour les couches de fond et les dégradés
L'aérographe pulvérise une peinture très fine : il sert aux couches de fond et aux dégradés, avant les masques et la tampographie. Photo : Michel90 (Wikipédia en anglais), CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons
  • une couche de fond est d’abord posée à l’aérographe, puis des dégradés par-dessus ;
  • des masques, fabriqués en cuivre, protègent les zones qui ne doivent pas recevoir une couleur. Une petite pièce peut à elle seule demander 4 masques ;
  • les yeux et les motifs fins sont posés par tampographie, un tampon en silicone qui transfère l’image sur la pièce, de la couleur la plus claire à la plus foncée ;
  • ce qui ne peut pas être masqué est peint au pinceau.

Certaines pièces couleur chair restent simplement dans la teinte du plastique, ce qui évite les irrégularités de peinture. Et comme une partie du travail reste manuelle, les fiches produit de Good Smile préviennent que deux exemplaires peuvent légèrement différer.

7. Assemblage, contrôle qualité et emballage

Les pièces sont assemblées une à une, à la main, puis contrôlées. Good Smile décrit un contrôle AQL (« niveau de qualité acceptable ») : un échantillon est inspecté, et le taux de pièces défectueuses doit rester sous un seuil fixé à l’avance pour que le lot soit accepté. Viennent ensuite la mise en blister et en boîte. Rien de tout cela ne démarre sans bon de commande passé à l’usine, qui fixe la quantité produite.

Où sont fabriquées les figurines ?

Le prototype est en général conçu au Japon (ou en Europe pour des éditeurs comme Tsume) et la production de série se fait surtout en Chine. Il existe des exceptions : Good Smile Company a ouvert en décembre 2014 sa première usine japonaise à Kurayoshi (préfecture de Tottori), capable de produire 12 000 figurines par mois, puis, en 2025, une seconde usine dans la même ville, avec une capacité trois fois supérieure (source : Wikipédia en japonais). L’éditeur a aussi développé avec Yaskawa un robot de peinture pour uniformiser la qualité.

Résine, polystone et garage kits : une autre fabrication

Les statues haut de gamme ne passent pas par l’injection. La résine (souvent du polyuréthane) est coulée dans des moules en silicone. Ces moules souples s’usent vite : 25 à 100 tirages selon la taille de la pièce, d’après Wikipédia. D’où des séries courtes et un travail plus long qu’en injection. Prime 1 Studio présente le polystone comme son matériau principal, apprécié pour son poids, et précise que chaque pièce est finie à la main. Chez Tsume, un buste compte environ 150 pièces et une grande statue au 1/6 environ 300, selon Formlabs.

Le garage kit pousse la logique plus loin : c’est un kit en résine, vendu en pièces détachées et non peint, que l’acheteur assemble et peint lui-même. Son nom vient des amateurs qui en fabriquaient dans leur garage. Il a son grand rendez-vous au Japon : Wonder Festival, organisé par Kaiyodo au Makuhari Messe. Après l’édition d’été du 26 juillet 2026, l’édition d’hiver se tiendra les 13 et 14 février 2027, sur deux jours pour la première fois depuis 36 ans. Pour que des amateurs puissent y vendre des personnages sous licence, les ayants droit accordent des licences valables un seul jour, sur place.

PVC, ABS, résine, polystone : quel matériau pour quelle gamme

La fiche officielle indique le matériau, plus ou moins précisément : « plastique peint » chez Good Smile, « PVC & ABS » chez Alter, « polyrésine » chez Tsume, « polystone et autres matériaux » chez Prime 1 Studio.

MatériauMise en formeAtoutsLimitesGammes typiques
PVCInjecté dans des moules en métalSouple, formes fines, grandes sériesMoins rigide que l’ABS, ramollit à la chaleur, peut devenir collant avec les annéesNendoroid, figurines 1/7, prize figures
ABSInjecté dans des moules en métalBien plus dur et plus stable que le PVCRétrécit pendant la fabricationSocles, armes, robots ; associé au PVC sur les 1/7
Résine (polyuréthane, « polyrésine »)Coulée dans des moules en siliconeReproduit les plus petits détails, adaptée aux petites sériesMoules vite usés, beaucoup de travail manuelStatues Tsume (Ikigai, HQS), garage kits
PolystoneSans injection, finition à la mainPoids et présence, selon Prime 1 StudioTrès lourd (20,8 kg pour un Guts au 1/4), cherStatues Prime 1 Studio

Les grandes statues mélangent souvent les matières : Tsume précise que ses HQS, à base de résine, peuvent intégrer du métal ou de l’ABS. Les notices Good Smile demandent aussi d’éviter soleil, chaleur et humidité, et de ne pas laisser une figurine longtemps à même une étagère, car la peinture peut déteindre. Pour l’exposition, voyez comment choisir une vitrine à figurines.

De l’annonce à la livraison : pourquoi il faut des mois

Sculpture, validations de l’ayant droit, essais d’injection, échantillons peints qui font l’aller-retour avec l’usine : chaque étape prend des semaines. La fiche officielle en affiche le résultat : une période de précommande, puis un mois de livraison prévu. Cinq exemples relevés le 14 octobre 2026 :

Figurine (fabricant, hauteur)Prix public (octobre 2026)PrécommandesLivraison annoncée
POP UP PARADE Frieren : Braids Ver. (Good Smile), 165 mm5 500 ¥ (environ 31 €)Du 17 avril au 13 mai 2026Octobre 2026
Nendoroid Gyro Zeppeli (Medicos, distribuée par Good Smile), 100 mm6 930 ¥ (environ 39 €)Du 19 mars au 10 juin 2026Octobre, puis novembre 2026
Super Creek 1/7 (Phat!, distribuée par Good Smile), 270 mm28 800 ¥ (environ 162 €)Du 25 septembre au 25 novembre 2026Septembre 2027
Kenpachi Zaraki Ikigai 1/6 (Tsume), polyrésine, 39 cm, 800 exemplaires415,83 € HTOuvertes1er semestre 2027 (« T1-T2/27 »)
Guts 1/4 Bonus Version (Prime 1 Studio), polystone, 74 cm, 500 exemplaires1 199 $ (environ 1 071 €)OuvertesDe février à mai 2028

Prix des boutiques officielles, hauteurs approximatives, conversions au taux de la BCE du 14 octobre 2026 (177,39 ¥ et 1,1195 $ pour 1 €), hors port et taxes. L’attente va d’environ six mois pour une POP UP PARADE, gamme que Good Smile dit rapide à sortir, à un an pour une 1/7, et davantage pour une grande statue.

Les reports restent fréquents : le 14 octobre 2026, Good Smile a décalé d’un mois la Nendoroid Gyro Zeppeli, en invoquant des ajustements de son calendrier de fabrication. Prime 1 Studio prévient que la taille (jusqu’à 10 %) et le poids (jusqu’à 10 kg) de son Guts peuvent encore changer pendant la production.

Juger la fabrication d’une figurine avant d’acheter

La fiche et les publications du fabricant en disent beaucoup avant la livraison :

  1. Lisez la fiche officielle. Matériau, échelle, hauteur, sculpteur, peintre et vrai fabricant : la Nendoroid Gyro Zeppeli est fabriquée par Medicos et seulement distribuée par Good Smile. Pour situer chaque maison, voyez les marques de figurines manga.
  2. Repérez les mentions « prototype ». Good Smile, Alter et Tsume préviennent que les photos montrent des prototypes et que le produit final peut légèrement différer, socle compris chez Good Smile.
  3. Suivez les photos en cours de fabrication. Alter a montré le 17 septembre 2026 le deco master de sa Rice Shower 1/7 (28 380 ¥ TTC), attendue en septembre 2027. À la sortie, comparez avec des photos d’exemplaires de série.
  4. Distinguez écart normal et défaut. Peinture en partie manuelle, variations selon la date de fabrication : Good Smile prévient que deux exemplaires peuvent différer. Un produit abîmé relève de son service client, une boîte abîmée seule non.
  5. Vérifiez le circuit d’achat. Boutique du fabricant ou revendeur qu’il liste (les « partner shops » de Good Smile) : voyez les sites de figurines manga fiables et mon guide figurine officielle ou contrefaçon.

Les erreurs fréquentes en lisant une fiche produit

  • Prendre la photo d’annonce pour le produit final. C’est en général le prototype peint, pas un exemplaire sorti de l’usine.
  • Confondre échelle et taille. « 1/7 » est un rapport de réduction : la Super Creek 1/7 mesure environ 270 mm, la Rice Shower 1/7 d’Alter environ 220 mm. Pour la vitrine, seule la hauteur indiquée compte.
  • Voir une copie dans « fabriqué en Chine ». Les figurines officielles sont surtout produites en série en Chine : c’est le vendeur qui fait la différence.
  • Croire qu’une réédition coûtera le même prix. Pour ses figurines fabriquées à la commande, Good Smile prévient que ce prix peut changer avec le coût des matières premières et du transport.

Mon conseil : j’ai vendu des figurines manga chez Shibugo à partir de 2022 : pour payer le prix public, la précommande reste la voie la plus sûre. Chez Good Smile, toute commande passée sur la boutique officielle pendant la période de précommande est garantie, et la carte ou PayPal n’est débitée que deux à trois semaines avant l’expédition (sauf certains articles chers). Après la clôture, rien ne garantit qu’il restera du stock. Pour une statue à plusieurs centaines d’euros, réfléchissez avant de valider : chez Tsume, l’acompte de 10 % est perdu en cas d’annulation, selon ses conditions de vente.

Tout ce travail se retrouve dans le prix des figurines manga. Pour ne pas rater une ouverture de précommande, suivez les précommandes de figurines que je surveille.

Questions fréquentes

Quelle différence entre une figurine en PVC et une figurine en résine ?

Le PVC est injecté dans des moules en métal, en grandes séries. La résine est coulée dans des moules en silicone qui s’usent vite, en petites séries. Une statue en résine ou en polystone est plus lourde et généralement plus chère : en octobre 2026, 415,83 € HT pour une Tsume 1/6 en polyrésine, contre 28 800 ¥ (environ 162 €) pour une figurine 1/7 en plastique vendue par Good Smile.

Qu’est-ce qu’un garage kit ?

Un kit de figurine en résine, vendu en pièces et sans peinture. L’acheteur l’assemble et le peint lui-même. Il est produit en petite série, souvent par des sculpteurs indépendants.

Pourquoi deux exemplaires d’une même figurine sont-ils un peu différents ?

Parce qu’une partie de la peinture et l’assemblage sont faits à la main. Good Smile le signale sur ses fiches produit. De légères variations sont normales, un défaut franc relève du service client.

Combien de temps faut-il pour fabriquer une figurine ?

Les éditeurs ne communiquent pas la durée totale d’un projet. Côté acheteur, sur les exemples relevés en octobre 2026, comptez environ six mois entre l’ouverture des précommandes et la livraison pour une POP UP PARADE, sept à huit mois pour une Nendoroid et un an pour une figurine au 1/7, davantage en cas de report.

Mis à jour le 14 octobre 2026 par Anthony Courtin.